焊接件是將多個(gè)零件焊接在一起，以達(dá)到加工或?qū)蝹€(gè)零件邊緣焊接以增加其強(qiáng)度的目的。加工方一般包括：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等，這些焊接方法的選擇要根據(jù)實(shí)際需要和材料而定。對(duì)于焊接件的點(diǎn)焊，首先要考慮工件焊接的位置，并考慮定位工裝，以保證批量生產(chǎn)時(shí)點(diǎn)焊位置的準(zhǔn)確性。為了焊接牢固，在待焊工件上打凸點(diǎn)。通電焊接前，凸點(diǎn)與板均勻接觸，保證各點(diǎn)加熱一致，并可確定焊接位置。另外，焊接時(shí)要調(diào)整預(yù)壓時(shí)間、保溫時(shí)間、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、休息時(shí)間，以保證工件點(diǎn)焊牢固。

焊接零件時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：

① 盡量減少二次回路的長(zhǎng)度，減少回路所包含的空間面積，節(jié)約能源；

② 盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積，特別是在焊接不同焊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)避免延長(zhǎng)段體積發(fā)生較大變化，以減少焊接電流的波動(dòng)，保證各點(diǎn)的質(zhì)量（通訊時(shí)使用工頻時(shí)）。

1雙面單點(diǎn)焊所有普通焊機(jī)均采用此方案。電源由焊件兩側(cè)供電，適用于小零件和大零件的焊接。

2單面單面點(diǎn)焊該方案可用于零件單面可及性差、零件較大、二次回路過(guò)長(zhǎng)等情況。為了從焊件的一側(cè)提供動(dòng)力，有必要考慮在另一側(cè)增加一個(gè)銅墊，以減少分流并充當(dāng)反作用力的支點(diǎn)）。圖為特例。

3單面雙面點(diǎn)焊從一側(cè)送電時(shí)，可以同時(shí)焊接兩個(gè)點(diǎn)，以提高生產(chǎn)率。單側(cè)供電常出現(xiàn)無(wú)效分流現(xiàn)象，浪費(fèi)電能。當(dāng)節(jié)距太小時(shí)，將無(wú)法進(jìn)行焊接。